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HR-4型灰熔點測定儀

HR-4型灰熔點測定儀用于測定煤灰的熔融特性。它以硅碳管為發(fā)溫元件按照國標規(guī)定自動完成灰熔點測定的升溫過程，也可以在一定范圍內(nèi)對控制參數(shù)進行選擇與修改。另有自選加熱程序用于其它加熱進程。爐體可以自由旋轉(zhuǎn)，取放樣方便。

技術(shù)參數(shù):

1.控制方式：以單片機為核心，自動測量并校正溫度和電流，自動移相觸發(fā)可控硅閉環(huán)控制加熱電流；

2.單片機程序控制，按國標自動完成灰熔點測定的升溫過程,多種故障提示功能；

3.實驗氣氛：弱還原性、氧化性；

4.測溫范圍：室溫-1600℃，分辨率1℃，配用S分度值熱電偶；

5.時間范圍:0-999分鐘，分辨率1分鐘（小于10分鐘時為1秒）；

6.升溫速度：900℃以前15～20℃/分鐘 900℃以后5±1℃/分鐘；

7.測量誤差：±1℃；

8.定時誤差：< 1秒/小時；

9.電源：AC 220V ±10% ，50HZ；

10.控制電流: <30A；

11.使用環(huán)境：溫度0～40℃，相對濕度≯80%；

12. 最大功率：5.5kW

13.試樣個數(shù)：1-7個

14.報警提示：900℃以后每隔十分鐘報警一次，提醒觀察灰錐形狀。

15.外形尺寸：爐體尺寸:605(長)×310(直徑)×450(高)mm 控制器尺寸:330(長)×290(寬)×120(高)mm

16.整機重量：40kg

灰熔點測定儀產(chǎn)品說明:

安裝說明：

1、所用電源應(yīng)有足夠的線徑，外接30A保險。

2、儀器安放應(yīng)有利于散熱。

3、應(yīng)遠離強電磁干擾設(shè)備。

4、按照控制器后面板指示接好電源線、爐體線、熱電偶。

前面板說明

1、顯示：共有8個數(shù)碼管和1個發(fā)光二極管。

（1）第1位（左）顯示程序號：0—國標灰熔點程序（參數(shù)不能修改）

1—可設(shè)定灰熔點程序；2—可設(shè)定灰熔點程序；（參數(shù)可以修改）

【灰熔點程序：程序號、900℃以前升溫速度、900℃以后升溫速度】
【速度/時間】窗口設(shè)定修改900℃以前的升溫速度，最高設(shè)置25度/分鐘；
【溫度/電流】窗口設(shè)定修改900℃以后的升溫速度，最高設(shè)置15度/分鐘。

3—可設(shè)定恒溫程序；4—可設(shè)定恒溫程序；（參數(shù)可以修改）

【恒溫程序：程序號、設(shè)定的恒溫時間（分）、設(shè)定的恒溫溫度】
【速度/時間】窗口修改恒溫時間，最高設(shè)定999分鐘；
【溫度/電流】窗口修改設(shè)定溫度，最高設(shè)定1450度。

按【設(shè)定】鍵，修改溫度窗口參數(shù)，按【切換】鍵，修改速度窗口參數(shù)，最后按【輸入】鍵，保存修改。

1.按【1-4】鍵選擇設(shè)定自定義時間溫度		2.按【設(shè)定】鍵修改溫度/電流參數(shù)
3.按【切換】鍵修改速度/時間參數(shù)		4.按【輸入】鍵保存設(shè)定參數(shù)

（2）第2-4位（中），在灰熔點測定儀程序中顯示升溫速度（分辨率0.5℃/分鐘），切換后顯示升溫時間。在恒溫程序中顯示升溫時間或恒溫時間。其中第4位的小數(shù)點為秒提示。
（3）第5-8位（右），在灰熔點程序中顯示溫度值，切換后顯示加熱電流（分辨率為0.1安）。在恒溫程序中顯示溫度。
（4） 發(fā)光管顯示可控硅有無觸發(fā)信號，亮?xí)r說明有觸發(fā)信號。

2、鍵盤：共有16個鍵。分別為10個數(shù)字鍵、4個功能鍵、1個復(fù)位鍵、1個備用鍵。

（1） 數(shù)字鍵：選擇程序時和設(shè)定參數(shù)時使用。
（2）【啟動】鍵：啟動所選擇的程序，開始試驗過程。
（3）【切換】鍵：灰熔點程序中顯示時間和電流。
（4）【設(shè)定】鍵：上電或復(fù)位后，按此鍵可進入?yún)?shù)設(shè)定程序。
（5）【輸入】鍵：在設(shè)定程序中按此鍵可將新參數(shù)輸入保存，不怕停電和復(fù)位。
（6）【復(fù)位】鍵：在任何時候按此鍵都將終止當前程序，進入開始操作。

煤灰熔融性實驗及操作說明

工作原理：

將煤灰制成一定尺寸的三角錐體，在一定的氣體介質(zhì)中，以一定的升溫速度加熱，觀察灰錐在受熱過程中的形態(tài)變化，測定它的四個熔融特征溫度—變形溫度(DT)、軟化溫度(ST)、半球溫度(HT)和流動溫度(FT)。

實驗步驟及操作：

灰錐的制備：
取粒度小于0.20mm的分析煤樣，按GB 212“煤的工業(yè)分析方法”的規(guī)定，使其完全灰化。取1～2g 煤灰放在瓷板上，用數(shù)滴10%的糊精水溶液潤濕，調(diào)成可塑狀，然后用小尖刀鏟入灰錐模中擠壓成型。于空氣中風(fēng)干或于60℃下烘干備用。具體步驟參考：灰熔點測定儀常見問題及維護方法灰錐制作

儀器操作：

上電或復(fù)位后既進入此操作，并顯示0號程序及參數(shù)，同時蜂鳴器響。按此鍵蜂鳴器停。0號為國標灰熔點程序不能修改。

選擇程序：開始操作后可以直接啟動國標灰熔點程序，也可以選擇其它程序。按‘1'選擇1號程序（灰熔點程序），按‘2'選擇2號程序（灰熔點程序），按‘3'選擇3號程序（恒溫程序），按‘4'選擇4號程序（恒溫程序），按‘0'仍選擇0號程序（國標灰熔點程序）。

參數(shù)修改:1-4號程序可以修改參數(shù)。如不須修改可直接啟動。選擇程序后按【設(shè)定】鍵，這時可以用數(shù)字鍵修改閃動的參數(shù)。按【切換】鍵可以讓另一個參數(shù)閃動。參數(shù)修改后按【輸入】鍵保存修改。
試驗過程：選擇程序后按【啟動】鍵進入試驗過程。自動結(jié)束時蜂鳴器響。

如果只按國標試驗，只須上電和啟動。

開始實驗：

灰熔點測定儀安裝好后，首先測量其高溫帶（灰錐緊鄰熱電偶熱端相距2mm 左右），選擇試樣放置部位，送樣棒做個記號，以后按照標記送樣。

試樣放置于灰錐托板上，灰錐托板放置于剛玉舟之槽中，將剛玉舟緩緩?fù)迫氲絼傆駜?nèi)管測量好的高溫帶中（送樣棒標記處），打開控制器開關(guān)，按【啟動】鍵，擰緊觀測口蓋，實驗開始，期間升溫速度為：900℃以前每分鐘18℃；900℃以后每分鐘5℃。900℃以后每隔十分鐘報警一次，提醒觀察記錄灰錐形狀(高溫下觀察時，需戴上墨鏡)，提醒觀察灰錐的形態(tài)變化，記錄灰錐的四個熔融特征溫度。

爐內(nèi)氣氛控制：
（1）弱還原性氣氛： 1.氣密性剛玉管：于爐膛中央放置石墨 5-6g; 2.氣疏性剛玉管：于爐膛放置石墨15-20g，石墨兩側(cè)放置無煙煤30-40g。它們的粒度、數(shù)量和放置部位，視具體情況而定。
(2)氧化性氣氛：爐內(nèi)不放任何碳物質(zhì),并使空氣自由流通。

待全部灰錐都到達流動溫度或爐溫升至1500℃時斷電結(jié)束試驗。待爐子冷卻后，取出剛玉舟，拿下灰錐托板檢查其表面，如發(fā)現(xiàn)試樣與托板共熔，則應(yīng)廢棄。

做灰錐		放試樣
點擊控制器啟動鍵，實驗開始		900℃后每十分鐘報警觀察灰錐形狀, 直至結(jié)束

測定的允許差（精密度）

儀器故障現(xiàn)象：

儀器能判斷出多種故障現(xiàn)象，以幫助操作和維護。在中間數(shù)碼管給出提示和報警。說明如下：

Er1 熱電偶接反：采集到了負的溫度信號，其原因可能是熱電偶接反、熱電偶聯(lián)線有強干擾或者是儀器曾受到強干擾?？蓮?fù)位或停電檢查。

Er2 熱電偶開路：采集到了大的溫度信號，可能沒接熱電偶。其它同Er1。

Er3 可控硅常通：說明單片機沒有發(fā)出或發(fā)出很小的觸發(fā)，而有了較大的電流。造成該現(xiàn)象的原因除可控硅損壞外，可能是硅碳管阻值太小或聯(lián)接短路。

Er4 可控硅不觸發(fā)：說明有了較大的觸發(fā)，電流太小或沒有。除可控硅外可能是硅談管阻值太大或連接不好。

Er5 達不到升溫速度：達不到升溫速度可能是設(shè)定的速度太大或者爐體老化。

灰熔點測定儀安裝調(diào)試需要的條件:

實驗臺1米，有220V單相30A空氣開關(guān)；

HR-4型灰熔點測定儀裝箱配置清單：

灰熔點測定儀產(chǎn)品展示

現(xiàn)場照片：

灰熔點測定儀相關(guān)鏈接：

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